Компьютерные Информационные Системы КИС Компьютерные
Информационные   
Системы
Волжский:  (8443)  27-53-12, 27-54-25, 27-57-18  ICQ: 622586532 Время работы:
900-1800
Волгоград:  (8442)  98-99-05, 98-57-18  ICQ: 616396128
Мобильные телефоны:  917-338-57-18, 917-338-99-05  Skype: jsccis

Маршрутные карты - Руководство по бюджетированию

6.4.2. Маршрутные карты

Разработка производственного процесса проводится в два этапа. На первом составляется маршрутная технология (маршрутная карта), определяющая перечень основных операций, начиная с готового изделия и заканчивая первой операцией, которой подвергается предмет труда. На втором этапе разрабатывается подетальное и пооперационное проектирование с первой операции до последней. На этой документации основывается производственный процесс. В ней подробно описываются материалы для изготавливаемой детали изделия, их вес, размеры, устанавливаются режимы обработки на каждой производственной операции, наименование и характеристика оборудования, инструментов и приборов, указывается движение изделия от первой технологической операции до сдачи изделия на склад.

Определение и задания правил конфигурирования производственных маршрутов по изделиям позволяют рассчитать план производства и потребность в материальных, энергетических, производственных ресурсах. В маршрутных картах указывается последовательность технологических операций изготовления с привязкой их к местам выполнения (подразделениям и группам оборудования).

Для описания специфики производства продукции в маршруте осуществляется ведение перечня выполняемых операций и базовых нормативов выполнения операций по единицам оборудования, задание взаимосвязи между операциями производственных маршрутов внутри состояний готовности и их спецификацией. Также возможно установление перечня вспомогательных операций (подготовка, наладка, выход на режим, смена инструмента, загрузка комплектующих, выгрузка изделий) на одну или более основных операций.

Единичному производству соответствует технологическая форма организации с последовательной передачей предметов труда с операции на операцию; серийному производству - предметная, групповая или гибкая предметная форма с параллельно-последовательным методом движения предметов труда; и, наконец, массовому типу производства свойственна прямолинейная форма с параллельной передачей деталей с операции на операцию.

Форма организации производства с последовательной передачей предметов труда представляет собой такое сочетание элементов производственного процесса, при котором обеспечивается движение обрабатываемых изделий по всем производственным участкам партиями произвольной величины. Предметы труда на каждую последующую операцию передаются лишь после окончания обработки всей партии на предшествующей операции. Данная форма является наиболее гибкой по отношению к изменениям, возникающим в производственной программе, позволяет достаточно полно использовать оборудование, что дает возможность снизить затраты на его приобретение. Недостаток такой формы организации производства заключается в относительно большой длительности производственного цикла, так как каждая деталь перед выполнением последующей операции пролеживает в ожидании обработки всей партии.

Форма организации производства с параллельной передачей предметов труда основана на таком сочетании элементов производственного процесса, которое позволяет запускать, обрабатывать и передавать предметы труда с операции на операцию поштучно и без ожидания. Такая организация производственного процесса приводит к уменьшению количества деталей, находящихся в обработке, сокращению потребностей в площадях, необходимых для складирования и проходов. Ее недостаток - в возможных простоях оборудования (рабочих мест) вследствие различий в длительности операций.

Форма организации производства с параллельно-последовательной передачей предметов труда является промежуточной между последовательной и параллельной формами, и частично устраняет присущие им недостатки. Изделия с операции на операцию передаются транспортными партиями. При этом обеспечивается непрерывность использования оборудования и рабочей силы, возможно частично параллельное прохождение партии деталей по операциям технологического процесса.[69]

В современных условиях на машиностроительных предприятиях все большее распространение получают такие формы организации производства, как гибкие и блочно-модульные. Гибкие формы позволяют быстро переналаживать производство на изготовление других деталей и изделий. Блочно-модульная форма позволяет сконцентрировать на отдельном производственном участке весь комплекс технологического оборудования, необходимого для непрерывного производства ограниченной номенклатуры деталей и изделий.

Программно-методический комплекс КИС:Бюджетирование


...155156157158159160161162163164165166167168169... 
161  |Карточка справочника «Операции» - Руководство по бюджетированию 163  |Справочник «Маршруты» - Руководство по бюджетированию
© КИС - Компьютерные Информационные Системы Яндекс.Метрика Яндекс цитирования